中國已經成為世界最大的商品生產和出口大國，食品包裝機械可以直接展現產品外觀，對於食品行業來說也是一個撐門面的東西，只有包裝機械更強硬了，才能讓食品行業包裝更精美，更吸引眼球，但縱觀包裝機械行業，仍存在著四問題，希望通過這些問題的解讀，能給國內包裝機械企業更大的啟發。但諸如單機自動化、穩定性和可靠性差、外觀造型不美觀、壽命短等問題也使國內包裝機械產品飽受詬病。

    1、開發能力不足。我國包裝機械主要還是仿製、測繪，稍加國產化改進，談不上開發研究。產品開發缺少創新，難上水平。生產手段落後，大部分還是用陳舊的通用設備加工。新產品開發不但數量少，而且開發週期長。在企業管理上，往往重生產加工、輕研究開發、創新不夠，不能緊跟市場需求及時提供產品。

    2、產品品種及成套數量少。國內大多以生產單機為主，而國外大多為配套生產，很少單機銷售。一方面國產設備的品種無法滿足國內包裝企業的需要，另一方面機械廠單機生產銷售上利潤微薄，無法獲得成套設備銷售的高效益，例如給袋式包裝機。

    3、產品品質差。我國包裝機械產品的品質差距主要表現在穩定性和可靠性差、造型落後，外觀粗糙、基礎件和配套件壽命短、無故障運行時間短、大修週期短，且絕大多數產品還沒有制定可靠性標準。國際包裝界十分重視提高包裝機械加工和整個包裝系統的通用能力，所以包裝機械零部件生產專業化是發展的必然趨勢，很多零部件不再由包裝機械廠生產，而是由一些通用的標準件廠生產，某些特殊的零部件由高度專業化的生產廠家生產，真正有名的包裝機械廠將可能是組裝廠。產品向多功能與單一、高速兩極化發展。包裝機械的最終作用在幹提高生產效率和產品多樣化。

    4、技術水準低。主要表現在產品可靠性差，技術更新速度慢，新技術、新工藝、新材料應用少。我國的包裝機械單機多、成套少，通用機型多、滿足特殊要求、特殊物料的設備少。技術含量低的產品多，高技術附加值、高生產率的產品少。例如，全自動給袋式包裝機智能化設備還處幹研製階段。而國外已將很多先進技術應用在包裝機械上，如遠距離遙控技術（包括監控）、步進電機技術、自動柔性補償技術、鐳射切割技術、資訊處理技術等。

　　安全檢測技術:安全在任何一個行業都是第一關鍵字，在包裝行業更是如此。在食品行業，安全檢測技術近年來發展迅速。目前，食品安全在包裝機械上的體現不只局限在簡單的物理參數的範圍，同時也要關注食品的顏色、原料等因素。包裝機械應用的範圍在擴大，這樣不斷地為機械廠家以及自動化產品供應商提出新的要求。

　　運動控制技術:運動控制技術在國內的發展十分迅速，但是在包裝機械行業的發展動力卻顯得上升乏力。運動控制產品及技術在包裝機械上的作用主要是達到精確的位置控制和嚴格的速度同步的要求，主要用於裝卸、輸送、打標、碼垛、卸垛等工序。李教授認為運動控制技術是區別高、中、低端包裝機械的關鍵因素之一，也是我國包裝機械升級的技術支撐。

　　製造執行系統:近幾年來，集成技術在包裝行業發展勢頭迅猛。包裝機械設備種類較多，這就使得不同廠商的產品介面對接、設備與工控機、資訊與設備之間的傳輸方式遇到了很大難題。在這種情況下，包裝企業轉而向製造執行系統(MES)尋求解決方案。

　　柔性化生產:目前，各大企業為適應市場激烈的競爭，產品更新換代的週期越來越短。據瞭解，化妝品生產，一般可達到三年一變，甚至一個季度一變，同時生產量又相對較大，所以對包裝機械的柔性與靈活性提出了很高的要求：即包裝機械的壽命要遠遠大於產品的壽命週期。因為，只有這樣才能符合產品生產經濟性的要求。要從三個方面考慮柔性化的概念：量的靈活性、構造的靈活性以及供貨的靈活性。